Kartoffelschäden können in nahezu jeder Phase der Verarbeitung auftreten, vom Heben und Ernten über das Beladen von Anhängern, das Verladen in Lagerhallen, das Sortieren und Verpacken bis hin zur Annahme in der Weiterverarbeitung. Selbst relativ kleine Beschädigungen können sich im Laufe der Verarbeitungskette summieren und zu Druckstellen, Qualitätseinbußen und vermeidbaren Ernteausfällen führen.
Nutzen Sie diese Checkliste, um einige der häufigsten Bereiche zu identifizieren, in denen Schäden auftreten können.
1. Harvester-Netze und Übergänge
Prüfen Sie, wo die Kartoffeln zwischen den Förderbändern, Förderanlagen und anderen Teilen des Erntegeräts transportiert werden. Herabfallende Teile, freiliegende Metallteile, übermäßige Erschütterungen oder schlecht gedämpfte Übergänge können das Risiko von Beschädigungen durch Stöße erhöhen.
2. Auswurf des Mähdreschers
Achten Sie besonders auf den Auswurfpunkt des Mähdreschers. Eine zu große Fallhöhe in den Anhänger, insbesondere bei leerem Anhänger, kann während der Ernte zu erheblichen Beschädigungen führen.
3. Beladung des Anhängers
Achten Sie darauf, dass die Anhänger möglichst schonend und gleichmäßig befüllt werden. Durch Anpassen der Entladehöhe während der Beladung lassen sich unnötige Fallvorgänge und wiederholte Stöße zwischen den Kartoffeln minimieren.
4. Entladen des Anhängers
Beschädigungen können auch beim Verlassen des Anhängers entstehen. Achten Sie auf steile Abhänge, harte Oberflächen und Stellen, an denen der Transport der Kartoffeln behindert wird, da diese zusammenstoßen oder aufeinander fallen können.
5. Lagerlader und Förderbänder
Überprüfen Sie jeden Übergabepunkt zwischen Förderbändern, Aufzügen und Verladeeinrichtungen. Selbst ein relativ geringer Abfall kann sich erheblich auswirken, wenn Tausende von Kartoffeln wiederholt denselben Punkt passieren.
6. Abfüllung im Geschäft aufbewahren
Prüfen Sie, wie die Kartoffeln in das Lager oder die Kiste gelegt werden. Eine zu hohe Auswurfhöhe oder eine unkontrollierte Befüllung können die Beschädigungsgefahr erhöhen, insbesondere in der Anfangsphase der Befüllung.
7. Sortier- und Klassiergeräte
Sortieranlagen weisen zahlreiche potenzielle Aufprallpunkte auf. Achten Sie besonders auf Walzen, Siebe, Übergänge, Gefälle und Richtungsänderungen, an denen Kartoffeln mit Maschinen oder anderen Kartoffeln kollidieren könnten.
8. Verpackungslinien
Kartoffeln durchlaufen möglicherweise mehrere Förderbänder, Wiegesysteme und Übergabepunkte, bevor sie die Endverpackung erreichen. Achten Sie auf harte Kontaktflächen, unnötige Abfallstellen und Bereiche, in denen der Materialfluss behindert wird.
9. Verarbeitung der Wareneingänge
Die Reise der Kartoffeln endet nicht zwangsläufig mit dem Verlassen des Bauernhofs. Annahmetrichter, Förderbänder und Übergabepunkte in Verarbeitungs- oder Verpackungsanlagen können weitere Schäden verursachen. Daher hilft die Überprüfung von Beschädigungen entlang der gesamten Lieferkette, die Ursachen von Problemen zu identifizieren.
10. Scharfe Kanten und ungeschützte Oberflächen
Achten Sie auf freiliegende Metallkanten, Bolzen, Ecken oder abgenutzte Polsterungen an allen Stellen, an denen Kartoffeln angefasst werden. Eine einzige schlecht geschützte Stelle kann wiederholte Schäden an einem Großteil der Ernte verursachen.
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